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珠江電纜高壓電纜制造出廠過程有哪些
1新進的整盤電纜在出廠時，其兩端均運用塑料密封套封住，高壓交聯設備發現其實在施工現場依據實際狀況用去一段之后，剩下的局部就用塑料布簡單包扎一下斷口，因為平常露天擺放且密封欠好，日子一久，不免就會有水汽滲入電纜。
2電纜敷設時，需求經常穿越道路、橋梁和涵洞等，因為天氣或其他原因，電纜溝內也時常積聚了許多的水，敷設過程中，不行防止的會呈現電纜頭浸在水中的狀況，因塑料布包扎不嚴或破損而使水進入電纜；另外在牽引和穿管時，有時也會發作外護套乃至鋼鎧被刮壞現象，當運用機械牽引時，這種現象尤為杰出。
3高壓交聯設備了解到電纜在敷設完成后，珠江電纜因現場施工條件限制未能及時進行電纜頭制造，使未經密封處置的電纜斷口長期暴露在空氣中，乃至浸在水中，使水汽大量進入電纜。
4電纜頭制造過程中(包含終端頭和中心接頭)因為施工人員的疏忽大意，新處理的電纜端頭有時會不小心掉入現場的積水中。
5電纜的正常運行中，如果因某種原因發作擊穿等故障時，珠江電纜溝中的積水便會沿著故障點進入電纜內部；高壓交聯設備發現在土建施工中，尤其是運用大型建筑機械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也層出不窮。當發作此類事故時，電纜絕緣遭嚴重破壞，也會造成電纜進水。
電纜進水后，電場的作用下，會發作老化現象，最后導致電纜擊穿。
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